紙箱包裝廠在生產進程中會遇到一個頭疼問題，就是針對紙箱塌箱和紙箱粘箱機粘不牢問題，天進機械總結給出處理計劃是改進紙板材質，提高紙箱抗壓強度及防潮功能，然后削減塌箱率。其他還一點紙箱廠需要提高紙箱粘合強度，添加淀粉糊的固含量，經過下降上膠量提高紙板硬度處理粘箱機粘不牢問題。
紙箱包裝廠怎樣應對粘箱機粘不牢紙箱塌箱問題生產運用應注意以下幾點：
1、要操控好原紙的運用
查看瓦楞紙的施膠狀況，原紙表面吸水性目標。假設原紙表面施膠差，吸水性就會偏高，很簡單手冷庫低溫、濕潤的環(huán)境影響，導致紙箱回潮，變軟，收拾抗壓強度下降。
2、生產紙板時要操控紙板的水分含量
紙板的水分含量不行過多，因為水分大則紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數。在紙板加工進程中，單面機和雙面機工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓下降，紙箱的抗壓強度也隨之下降。
3、紙板的粘合強度要大
粘合強度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。假設如果呈現(xiàn)紙板假粘，紙箱受壓后，面紙或里紙便會與瓦楞紙別離，那么紙箱的抗壓強度會直線下降。
4、生產環(huán)節(jié)中的空地壓力操控要適中
特別要注意糊箱機上糊的空地壓力不能太小，雙面機，模切機上的太陽輪空地壓力要操控在合理的范圍內，以避免將瓦楞形壓潰，影響紙板紙箱的抗壓強度。
5、運用潑水劑、防水光油等處理紙箱表面防水防潮問題。
紙箱包裝的優(yōu)點：作為現(xiàn)代物流不可卻少的一部分，承擔著容裝、維護產品、美麗的重要職責，包裝紙箱的物理性 能指標則成為其質量點評的依據。安穩(wěn)的作業(yè)環(huán)境條件保證了測試數據的準確性和可靠性。
1. 紙箱箱包裝便于機械化出產和裝箱封箱流水作業(yè)，出產效率較高，易于實現(xiàn)包裝標準化；
2 . 紙箱包裝.量輕便，便于裝卸轉移，可避免或減少裝卸轉移進程中被摔扔，因此下降破損率；
3 .紙箱包裝使用和流通費用低廉，同樣內徑的三層瓦楞紙箱的價格僅為木板箱的1/3，并可節(jié)約 運費20%左右；而將一個木箱的產品改裝進兩個紙箱，也可節(jié)約運費10%以上；
4.紙箱包裝潔凈結實，能緊密關閉，箱內鋪有塑料襯里時，具有較好的防塵防潮性能，因此能有 用維護產品安全；
5紙箱包裝 易于折疊平放，堆存時可節(jié)約倉容，易于轉移，用后也比木箱簡單處理或回收復用；
6.紙箱包裝易于留下箱內產品被竊痕跡，故能夠有用避免產品失竊，而在海運中投保水漬險和偷 盜、提貨不著險時，保險公司予以承受。
瓦楞紙箱在印刷過程中需要注意的四個方面：一、避免滿版印刷
瓦楞紙箱滿版或四周印刷圖文時，除壓印輥對瓦楞紙箱有壓皖的作用外，油墨對紙面還有浸潤作用，這些將使紙箱的抗壓強度降低。所以印刷的圖文越簡單越好，并盡可能地避免在整個箱面上到處印刷圖文，更不要滿版印色。
二、避免帶狀（與瓦楞紙板機械方向相同）印刷
有的裝潢設計人員由于缺少印刷工藝知識，設計紙箱印刷圖案有一些橫向漸變的線條。當印刷的時候，印刷壓力將紙箱壓潰。紙箱的區(qū)域將發(fā)生應力集中，因而易折斷。
三、盡量減小印刷壓力
為保證紙箱印刷質量，且減輕對紙箱強度的影響，印刷的壓力盡量小，所用油墨盡可能選用快干性油墨。印刷面與水平壓痕線要保持15毫米以上的距離，因為瓦楞紙箱被裱合機壓線盤壓低部分不能充分接受油墨，否則會影響印刷效果。
四、保持水墨粘度穩(wěn)定
水墨粘度是瓦楞紙板印刷中需要控制的主要指標，是影響印刷顏色狀況的主要因素之一。
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